Wozu werden die Pulverdosiergeräte LAMBDA DOSER / LAMBDA Hi-DOSER verwendet?
LAMBDA DOSER / Hi-DOSER sind Pulverdosiergeräte für Laboranwendungen. Hier finden Sie einige Anwendungen, Beispiele und Links aus der Wissenschaft gelistet. Weitere Publikationen finden Sie auf www.lambda-instruments.com/de/pulverdosierer/#publications

Pulverdosierung von Al2O3 und weiteren getrockneten gesiebten Partikeln in einem Closed-Loop-Aerosolgenerator: Die Partikel wurden mit einem volumetrischen Pulverdosierer LAMBDA DOSER 0.2L in ein 1⁄4” T-Stück dosiert, von wo das Pulver vom Druckluftstrom (5 L/min) aufgenommen und als Aerosol durch den Anlagenstrom geführt wurden.

Prüfert, C., Beitz, T., Reich, O. & Löhmannsröben, H.-G. (2022). Inline process analysis of copper-bearing aerosols using laser-induced breakdown spectroscopy, laser-induced incandescence and optical imaging. Spectrochimica Acta Part B: Atomic Spectroscopy 197 (2022) 106527.
https://doi.org/10.1016/j.sab.2022.106527

Löslichkeitsbestimmung von Itaconsäure dosiert mit einem vom PLS angesteuerten Feststoffdosierer LAMBDA DOSER 0.2L

Holtz, A., Görtz, J., Kocks, C., Junker, M. & Jupke, A. (2020). Automated measurement of pH-dependent solid-liquid equilibria of itaconic acid and protocatechuic acid. Fluid Process Engineering, AVT – Aachener Verfahrenstechnik, Aachen 52074, Germany.
DOI: 10.1016/j.fluid.2020.112893

Kontinuierlich Einspeisung von 80 g Gemisch aus Eisenerz und Kalk in 1380 Sekunden mit dem Pulverdosiersystem LAMBDA Hi-DOSER 1L

Seftejani, M. N., Schenk, J., Spreitzer, D., & Zarl, M. A. (2020). Slag Formation during Reduction of Iron Oxide Using Hydrogen Plasma Smelting Reduction. Department of Metallurgy, Montanuniversität Leoben, 8700 Leoben, Austria.
DOI: 10.3390/ma13040935

LAMBDA HI-DOSER 1L zur Dosierung von vorgemischtem Eisenerz & Kalk

LAMBDA HI-DOSER 1L zur Dosierung von vorgemischtem Eisenerz & Kalk Naseri Seftejani, M.; Schenk, J.; Spreitzer, D.; Andreas Zarl, M. (2020). Slag Formation During Reduction of Iron Oxide Using Hydrogen Plasma Smelting Reduction. Materials 2020, 13, 935;
http://doi.org/10.20944/preprints202001.0337.v1

Pulverdosierer auf Fallrohrofen zur Dosierung von 0.6 – 0.7 g/min pulverisierter Kohle

Gao, R., Dou, B., Chang, Q., Xu, J., Dai, Z., Yu, G., & Wang, F. (2020). Effect of temperature and hydrogen on product distribution and evolution of char structure during pyrolysis of bituminous coal in a drop tube furnace . Shanghai Engineering Research Center of Coal Gasification, East China University of Science and Technology, Shanghai 200237, PR China.
DOI: 10.1016/j.fuel.2020.117078

Versuchsaufbau: A) Gas und Feststoffdosierer System LAMBDA DOSER B) Reaktionszone und Elektroofen; C) Optisches Sensorsystem

Diaz, W., Toro, C., Balladares, E., Parra, V., Coelho, P., Reyes, G. & Parra, R. (2019). Spectral Characterization of Copper and Iron Sulfide Combustion: A Multivariate Data Analysis Approach for Mineral Identification on the Blend. Metals 2019, 9(9), 1017;
https://doi.org/10.3390/met9091017

Fedbatch Substrat Fütterung mit LAMBDA DOSER Pulverdosierer gesteuert über die Glukosekonzentration im Fermenter (Fuzzy Logic Control System – LabVIEW)

Tai, C., Voltan, D. -S., Keshwani, D. -R., Meyer, G. -E., & Kuhar, P. -S. (2016). Fuzzy logic feedback control for fed-batch enzymatic hydrolysis of lignocellulosic biomass. Bioprocess and biosystems engineering, Volume 39(6), 937–944.
DOI:10.1007/s00449-016-1573-1

Vorbehandelte Lignocellulose-Biomasse (Feuchtigkeitsgehalt 2.38 %) Fütterung im FedBatch Verfahren 

Tai, C., Keshwani, D. -R., Voltan, D. -S., Kuhar, P. -S., Engel, A. -J. (2015). Optimal control strategy for fed-batch enzymatic hydrolysis of lignocellulosic biomass based on epidemic modelling. Biotechnol. Bioeng., 2015(112), 1376–1382.
DOI:10.1002/bit.25552

Einspeisung von getrockneten und gesiebten Bagasse-Partikeln in den Reaktor

Krüsi, M. (2014). Heat transfer enhancement in a solar biomass gasifier. Eidgenössische Technische Hochschule ETH Zürich (Nr. 21821).
DOI:10.3929/ethz-a-010256755

Kontinuierliche NaBH4 Pulverdosierung

Muir, S. (2013). Sodium borohydride production and utilisation for improved hydrogen storage. The University of Queensland, PhD Thesis.
DOI:10.14264/uql.2016.540

Dosierung von kugelförmigen Glasteilchen (Simulation von Kraftstofftröpfchen im Kanal)

Bodoc, V., & Voicu, D. (2014). Experimental investigation of the infrared extinction limitations for vapor concentration measurement in a gas/particle flow. 17th International Symposium on Applications of Laser Techniques to Fluid Mechanics, Lisbonne, Portugal.
https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01079181/document [20. Dezember 2014]

Kupferchlorid Pulverdosierung

Eiroma, K., Forsman, J., Hult, E.-L., Auvinen, A., Sipiläinen-Malm, T., Alastalo, A., Tapper, U., Leppäniemi, J., Mattila, P., Lyyränen, J., Sarlin, J., Jokiniemi, J., & Mössmer, S. (2012). Water-Based Carbon-Coated Copper Nanoparticle-Fluid Formation of Conductive Layers at Low Temperature by Spin Coating and Inkjet Deposition. Journal of Imaging Science and Technology, 56(4), 40501-1-40501-10 (10).

DOI:10.2352/J.ImagingSci.Technol.2012.56.4.040501

Pulverdosiergerät, Waage und PID-Regler

Um eine definierte Menge an Pulver in den gewünschten Behälter zu dosieren, wird das Pulverdosiergerät mit einer Waage und einem PID-Regler verbunden. Anwendungshinweis für LAMBDA DOSER mit Waage zur Dosierung definierter Pulvermengen:
powder-dosing.eu/images/UserFiles/File/LAMBDA-DOSER-Dosing-system-for-powders-application-note.pdf [20. Dezember 2012]

Kontinuierliche Zugabe von Kupferchlorid Pulver auf ein Aluminiumoxid (Al2O3) Pelletbett

Eiroma, K., Auvinen, A., Forsman, J., Hult, E. -L., Jokiniemi, J., Koskela, P., Sarlin, J., Sipiläinen-Malm, T., & Tapper, U. (2011). Development of Conductive Carbon Coated Copper Nanoparticle Inkjet Fluid. NIP & Digital Fabrication Conference, International Conference on Digital Printing Technologies, 418-826, 458-461.
www.ingentaconnect.com/content/ist/nipdf/2011/00002011/00000002/art00011 [02. Juli 2012]

Partikeldosierung in den Reaktor

Hampp, F., & Janajreh, I. (2011). Development of a Drop Tube Reactor to Test and Assist a Sustainable Manufacturing Process. In: Seliger, G., Khraisheh, M., Jawahir, I. (eds). Advances in Sustainable Manufacturing, Berlin, Heidelberg, Deutschland: Springer Verlag.
DOI:10.1007/978-3-642-20183-7_21

Zeitlich festgelegte Pulverzugaben

Poquette, B. (2007). Understanding Ferroelastic Domain reorientation as a Damping Mechanism in ferroelectric Reinforced Metal Matrix Composites. Virginia Tech, Dissertation.
https://vtechworks.lib.vt.edu/bitstream/handle/10919/29169/Dissertation_Final_10-4-07.pdf [02. Juli 2019]